ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ
ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ

Оказание услуг по сервисному обслуживанию диспенсорных и водоочистных установок, ХиТТО, бытовой техники, кондиционеров и вентиляции на объектах ООО «РН-Юганскнефтегаз»(тендер проводится в ООО «РН-Юганскнефтегаз»)

[ срок подачи документов с 20.09.2010 г. по 30.09.2010 г.]
Наименование предприятия: ООО «РН-Юганскнефтегаз»
Плановые сроки выполнения работ: с 01.01.2011г. по 31.12.2011г.
Предмет тендераКраткая информация

Лот 27-11 НП (ОД)

Оказание услуг по сервисному обслуживанию диспенсорных и водоочистных установок, ХиТТО, бытовой техники, кондиционеров и вентиляции на объектах

ООО «РН-Юганскнефтегаз»

Характеристика выполняемых работ:

Требования:

  • Наличие транспортной базы.

  • Квалифицированный профильный состав специалистов.

  • Складские помещения.

    Техническое обслуживание диспенсерных и водоочистных установок

    Ежемесячно:

  • Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, конструкций

  • Контроль состояния и чистка фильтров

  • Проверка работы оборудования в рабочем режиме

  • Проверка работы бактерицидной лампы

  • Промывка дренажного трубопровода антибактериальным составом.

  • Замер давления

  • Замена сменных модулей

  • Замена отработанного сорбента.

    -

    Техническое обслуживание бытового и торгово-технологического оборудования

    Ежемесячно:

  • Внешний осмотр на соблюдение требований техники безопасности.

  • Проверка комплектности оборудования.

  • Проверка исправности защитного заземления.

  • Проверка исправности электроконфорки от автоматического выключения до токоприемника.

  • Проверка работы оборудования в рабочем режиме.

  • Проверка надежности крепления съемных узлов.

  • Отметка в учетных документах о проведенной работе.

  • Регулировка тепловой защиты и замена тепловых элементов магнитного пускателя.

  • Зачистка электроконтактных соединений.

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) сигнальных ламп.

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) конфорок

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) спиралей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) терморегуляторов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) пакетных переключателей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) тэнов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) магнитных пускателей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) датчиков температуры

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) процессоров управления

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) автоматов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) подшипников и сальников

  • Проверка (перемотка) эл. двигателей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) вентиляторов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) микроэлектродвигателей

  • Оформление и выдача актов технического заключения.

    Техническое обслуживание холодильного оборудования

    Ежемесячно:

    1. При осмотре охлаждаемого объекта:

  • Проверка холодильного оборудования внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности.

  • Проверка комплектности защитного заземления от автоматического выключателя до заземляющих устройств оборудования.

  • Проверка исправности электропроводки от автоматического выключателя, рубильника до клемной коробки электродвигателя.

  • Осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжка электроконтактных соединений.

  • Проверка исправности осветительных приборов, кожухов, ручек, ограждений, замков.

  • Проверка состояния резиновых и других уплотнений.

  • Проверка герметичности холодильной установки, работы систем оттайки, работы компрессора и электродвигателя, давления конденсации, работы ВРВ и СВМ.

  • Проверка уровня масла в картере компрессора, уровня смазки в редукторах.

  • Промывка конденсатора.

  • Проверка работы оборудования в рабочем режиме.

  • Проверка состояния уплотнительной резины, запоров дверей.

  • Проверка температурного режима в охлаждаемом объекте

  • Проверка правильности загрузки охлаждаемого объекта продуктами.

  • Проверка визуально наличие «снеговой шубы» и равномерность обмерзания испарителя.

  • Проверка комплектности охлаждаемого объекта

  • Проверка общего состояния охлаждаемого объекта, целостность конструкций, прочность изделий и т.д.

  • Проверка обеспечения слива талой воды при оттаивании испарителя.

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) терморегуляторов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) тэнов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) магнитных пускателей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) ремней

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) датчиков температуры

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) датчиков давления (высокого, низкого)

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) процессоров управления

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) автоматов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) подшипников и сальников

  • Перемотка эл. двигателей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) вентиляторов

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) микроэлектродвигателей

  • Проверка (при необходимости замена вышедших из строя) мотор-компрессоров.

  • Оформление и выдача актов технического заключения.

    Техническое обслуживание кондиционеров и вентиляции.

    Ежемесячно:

  • Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций приточной установки;

  • проверка электропитания по фазам (проверка дисбаланса по напряжению, проверка дисбаланса по току);

  • Контроль состояния и чистка (замена) воздушных фильтров;

  • Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры;

  • Контроль и запись состояния автоматики и показаний КИПа;

  • Проверка виброизолирующих опор;

  • Обслуживание водяной помпы;

  • Проверка работы дренажной системы оборудования и п необходимости осуществлять чистку дренажа;

  • Контроль состояния теплообменника;

  • Проверка состояния силовых и управляющих цепей оборудования, по необходимости производить подтяжку резьбовых соединений;

  • Контроль и отладка трехходового клапана водяного воздухоподогревателя;

  • Контроль и отладка трехходового клапана водяного воздухоохладителя;

  • Смазка подшипников приточной установки;

  • Проверка, при необходимости регулировка, выравненности ведущего шкива и шкивов вентилятора;

  • Проверка, при необходимости регулировка, параллельности валов двигателя и вентилятора;

  • Проверка и натяжение приводных ремней;

  • Проверка и центровка крыльчатки;

  • Снятие налета с крыльчатки;

  • Проверка правильности положения картера защиты ремней;

  • Подтяжка амортизационных пружин в основании мотовентилятора;

  • Проверка гибкости и прочности креплений;

  • Химическая чистка дренажа конденсата;

  • Контроль состояния водяных фильтров со стальной сеткой на загрязнение;

  • Чистка жалюзийных решеток;

  • Осмотр воздуховодов на предмет герметичности;

  • Химическая чистка теплообменника;

  • Мойка и чистка внутренней полости приточной вентиляционной установки;

  • Плановое уплотнение воздуховода;

  • Ревизия крыльчатки вытяжной установки;

  • Проверка соответствия приборов КИПа;

  • Ревизия крыльчатки вытяжной установки;

  • Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры;

  • Обслуживание дренажных сифонов;

  • Обслуживание водяной системы;

  • Проверка (при необходимости замена) терморегуляторов;

  • Проверка (при необходимости замена) тэнов;

  • Проверка (при необходимости замена) магнитных пускателей;

  • Проверка (при необходимости замена) ремней;

  • Проверка (при необходимости замена) датчиков температуры;

  • Проверка (при необходимости замена) процессоров управления;

  • Проверка (при необходимости замена) автоматов;

  • Проверка (при необходимости замена) подшипников и сальников;

  • Проверка (при необходимости перемотка) электрических двигателей;

  • Проверка (при необходимости замена) вентиляторов;

  • Проверка (при необходимости замена) микроэлектродвигателей;

  • Проверка (при необходимости замена) мотор-компрессоров.

  • выдача дефектных актов (заключений) на неисправное оборудование.

  • Важная информация:

  • Подрядчики, желающие участвовать в предквалификации на данный тендер, должны заполнить и представить документы на предквалификацию по адресу: 628309, РФ, ХМАО-Югра, г.Нефтеюганск, ул.Ленина д.26, каб. 101 (эл. почта: rn_yng@yungjsc.com, факс: 8(3463) 228-951) в соответствии с правилами и формами, указанными в разделе «Непроизводственных услуг»

  • Срок подачи документов с 20.09.2010 г._ по_30.09.2010 г до ч.09:00__

  • Документы, поступившие позднее указанного срока, не будут приняты к рассмотрению.

    Контактное лицо от ООО «РН-Юганскнефтегаз» (процедурные вопросы):

    Рябова Ирина Сергеевна
    (Старший специалист службы УТД)
    телефон:
    8(3463)314-014;8(3463)313-550
    адрес электронной почты:
    UNG_UTD@yungjsc.com
    почтовый адрес:
    626309, Тюменская обл., г. Нефтеюганск, Пионерная зона, ул. Нефтяников, стр. 16. (Здание УНС), каб. № 319

    Контактное лицо от ООО «РН-Юганскнефтегаз» (технические вопросы):

    Ведерникова Маргарита Николаевна
    (Начальник ОСБО(Ответственный лицо по подготовке конкурса))
    телефон:
    8 (3463) 315-409
    адрес электронной почты:
    VedernikovaMN@yungjsc.com
    почтовый адрес:
    626309, Тюменская область, ХМАО, г. Нефтеюганск, ул. Ленина 26, каб.220