ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ
ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ

Ремонт системы электроснабжения объектов ОАО «НК «Роснефть» и поставка оборудования по адресу: г. Москва, Софийская набережная, д. 26/1, стр. 1, стр. 2.

[ срок подачи документов с 26.12.2011 г. по 20.01.2012 г.]
Наименование предприятия: ОАО «НК «Роснефть»
Подрядная организация определяется методом котировок
Плановые сроки выполнения работ: с 01.03.2012г. по 30.05.2012г.

Предмет котировок

Краткая информация

Ремонт системы электроснабжения объектов ОАО «НК «Роснефть», поставка оборудования с созданием системы бесперебойного электроснабжения по адресу: Софийская наб. 26/1, стр. 1, стр. 2.

Характеристика выполняемых работ:

Ремонт системы электроснабжения объектов ОАО «НК «Роснефть», поставка оборудования с созданием системы бесперебойного электроснабжения 6 –ого, 7-ого подъездов, по адресу: Софийская наб. 26/1, стр. 1, стр. 2.

1.Общие сведения

1.1. Наименование системы.

Система бесперебойного электроснабжения, поставка оборудования с возможностью мониторинга, диспетчеризации и интегрирования в основную систему мониторинга здания.

2. Назначение и цели создания системы

2.1. Целью работы является создание системы бесперебойного электроснабжения для электропитания особых потребителей второго и шестого подъездов здания с возможностью внедрения в основную систему диспетчеризации и мониторинга здания.

Разработка и внедрение системы мониторинга и диспетчеризации системы электроснабжения объекта. Создаваемая система позволит увеличить надежность электропитания потребителей особой категории надежности, обеспечить контроль основных параметров электроснабжения и оперативность управления электроснабжением.

3. Объем и состав работ

Демонтаж оборудования 2-я щитовая.

1. Демонтаж 2-х ИБП Riello RT-60 с батарейным шкафом (масса 1500 кг х комплект).

2. Демонтаж 2-х ИБП Riello MDT-30 со встроенными батареями (масса 450 кг за ИБП).

3. Демонтаж ЩБП-5-1 (100 кг) и ЩБП-5-2 (50 кг).

4. Демонтаж кабельных линий от ЩБП-5-1 до ИБП Riello RT-60 (20хВВГнг 1х35, L=12м).

5. Демонтаж кабельных линий от ЩБП-5-2 до ИБП Riello MDT-30 (2хВВГнг 5х16, L=15м).

6. Демонтаж кабельной линии от РУ-2 до ЩБП-5-2.

Монтаж оборудования 2-я щитовая.

1. Монтаж ИБП Riello MDT-80, 2 аппарата с одним батарейным шкафом.

2. Монтаж 3-х ИБП Riello MDT-30, 3 аппарата со встроенными батареями (масса 450 кг за ИБП).

3. Монтаж ЩБП-5-1 (новый).

4. Монтаж ЩБП-5-2 (новый).

5. Монтаж кабельных линий от ЩБП-5-1(н) до ИБП Riello MDT-80.

6. Монтаж кабельных линий от ЩБП-5-2(н) до ИБП Riello MDT-30.

7. Монтаж кабельной линии от РУ-2 до ЩБП-5-1.

8. Монтаж кабельной линии от РУ-2 до ЩБП-5-2.

9. Монтаж лотков МЕКА KSB-150 и KSB-300.

10. Заземление лотков и оборудования.

Монтаж оборудования 6-я щитовая.

1. Монтаж 2-х ИБП Riello RT-60 с батарейным шкафом.

2. Монтаж 2-х ИБП Riello MDT-80 с батарейным шкафом.

3. Монтаж ЩБП-6-1.

4. Монтаж ЩБП-6-2.

5. Монтаж щита освещения ЩО.

6. Монтаж кабельных линий от ЩБП-6-1(н) до ИБП Riello RT-60.

7. Монтаж кабельных линий от ЩБП-6-2(н) до ИБП Riello MDT-80.

8. Монтаж кабельной линии от РУ-6 до ЩБП-6-1.

9. Монтаж кабельной линии от РУ-6 до ЩБП-6-2.

10. Монтаж кабельной линии от ЩБП-6-2 до ЩО.

11. Монтаж лотков МЕКА KSB-150 и KSB-300.

12. Заземление лотков и оборудования.

Пусконаладочные работы

1. ИБП Riello RT-60 - 2 шт.

2. ИБП Riello MDT-30 - 3 шт.

3. ИБП Riello MDT-80 - 4 шт.

4. ЩБП 5-1;5-2;6-1;6-2;ЩО.

Оборудование и материалы.

1. ЩБП-5-1;5-2;6-1;6-2;ЩО

2. Кабельная продукция.

3. Лотки.

4. Прочие материалы.


4. Технические требования к системе.

4.1. Технические требования к ИБП

Наименование параметра

Требуемое значение

Номинальная мощность

[кВА]

30,60,80

Активная выходная мощность при Pf=0,8

[кВт]

24, 48, 64

Номинальное напряжение

380 – 415В 3/N/PE

Допустимое изменение входного напряжения без перехода на АКБ

(АКБ заряжены)

+20 % , - 25 %

КНИ входного тока, не более

5 %

Входной P.f. при 100% нагрузке, не менее

0,93

SOFT-старт

100 секунд

Номинальное выходное напряжение

380/ 400/ 415 В

Возможность регулировки выходного напряжения

От 320 В до 440 В

Дистанционные сигналы

3 переключающих контакта (предупреждение об окончании разряда, батарея разряжена, переход на байпас/неисправность); 12Vпост. тока 80mA выход

Дистанционные команды

Переход на байпас, останов ИБП

Компьютерный интерфейс

RS232/C, SNMP

Рабочая температура

0 ± 40 °C

Макс. относительная влажность

95 % (без конденсата)

Высота установки

1000 м для номинальной мощности (-1% мощности на каждые 100м свыше 1000м) макс. 4000м

Охлаждение

Принудительная вентиляция (скорость вентиляторов регулируется в соответствии с нагрузкой)

Выброс воздуха вверх (необходима установка вплотную к стене)

Возможность параллельной работы

Да

Акустический шум на расстоянии 1м dBA, зависит от нагрузки и температуры

48

Уровень защиты

IP20

Кабельный ввод

Сзади/снизу

Соответствие стандартам

безопасность EN 50091-1-1, электромагнитная совместимость EN 50091-2

Стандартная характеристика для всех аппаратов

Защита от обратных токов

Возможность получения информации о параметрах работы ИБП через SNMP адаптер

Да

Возможность внедрения в существующую систему мониторинга здания

Да

Размещение батарей

Шкафное исполнение

4.2. Создаваемая система бесперебойного электроснабжения с возможностью мониторинга и диспетчеризации должна обеспечивать:

  • съем параметров сети электроснабжения на входных фидерах ГРЩ;

  • съем состояния ручных разъединителей, силовых автоматов, АВР, переключателей режимов работ АВР (коммутационное оборудование) в ГРЩ;

  • съем состояний сигналов ГРЩ;

  • съем контрольных сигналов UPS;

  • проведение анализа снимаемых параметров электрической сети; сравнение параметров с задаваемыми значениями, определяющими соответствие нормативным требованиям к электрической сети;

  • должна быть предусмотрена возможность изменения граничных значений контролируемых параметров эксплутационным персоналом Заказчика при выполнении специальных организационных мероприятий с регистрацией в базе данных системы;

  • передачу снимаемой контрольной информации о состоянии оборудования на диспетчерский пункт;

  • передачу снимаемой аварийной информации на диспетчерский пункт, формы ее вывода согласуются с Заказчиком на этапе разработки экранных форм;

  • отображение снимаемой контрольной информации на экране монитора оператора диспетчерского пункта в виде мнемосхем, таблиц и графиков;

  • отображение снимаемой контрольной информации на мониторах клиентских мест (дополнительно к серверу организованные места операторов);

  • накопление контрольной информации на сервере в виде базы данных;

  • обеспечение доступа клиентских рабочих мест к информации накапливаемой на сервере;

  • документирование информации, накапливаемой на сервере.

    4.3.Съем параметров сети электроснабжения должен осуществляться на входных фидерах ГРЩ.

    Система должна обеспечивать съем следующих параметров сети:

  • фазных напряжений;

  • фазных токов;

  • COS f;

  • активной мощности;

  • реактивной мощности;

  • полной мощности.

    Класс точности измерительного устройства должен быть не менее 1,0;

    Период опроса измерительных преобразователей 1 секунда.

    4.4.Система диспетчеризации и управления должна обеспечивать получение информации о состоянии коммутационного оборудования ГРЩ.

    4.5. Система должна обеспечивать получение контрольной информации с ИБП.

    4.6. Система диспетчеризации и управления должна обеспечивать съем контрольной информации с источников бесперебойного питания (ИБП).

    С ИБП должны сниматься следующие контрольные сигналы:

  • ИБП в норме;

  • отсутствие запаса надежности;

  • байпас не доступен;

  • ИБП работает на батарее;

  • интегральный сигнал нарушения работоспособности ИБП;

  • ИБП работает на байпасе;

  • сигнал предупреждения о выключении ИБП.

    4.7. Система должна обеспечивать отображение снимаемой контрольной информации на экране монитора диспетчера-оператора.

    4.8. Контрольная информация должна отображаться на экране монитора оператора в виде:

  • мнемонических схем;

  • планировок с расположением оборудования системы электроснабжения;

  • таблиц;

  • графиков.

    4.9. Информация о тревожных сообщениях должна выводиться на экран монитора диспетчера в виде оперативных сообщений на мнемосхемах и планировках, а также дублироваться звуковыми сигналами.

    4.10. Конкретные экранные формы должны согласовываться с Заказчиком на этапе разработки программного обеспечения.

    4.11. Связь щитов управления системы мониторинга и диспетчеризации с компьютером-сервером должна осуществляться через индивидуальную оптическую сеть.

    4.12. Аппаратная часть системы должна быть реализована на основе программируемых контроллеров и устройств ввода/вывода комплекта S7-300 компании Siemens.

    4.13. Система должна обеспечивать помехозащищенность, защиту от

    сбоев по питанию.

    4.14. Для аппаратной части системы должны выполняться следующие

    конструктивные требования:

    -щиты управления, устанавливаемые в ГРЩ быть выполнены в виде навесных шкафов с категорией защиты не ниже IP20;

    -в шкафу должно располагаться коммутационное оборудование, контроллер с устройствами ввода-вывода, источник питания контроллера, источник питания гальванических развязок цепей телеметрии, сетевой автомат, короба для монтажа жгутов, винт для защитного заземления.

    4.15. Система должна обеспечивать электробезопасность аппаратной части.

    4.16.Система должна обеспечивать:

  • прием дискретных сигналов телеметрии величиной 24В;

  • прием дискретных сигналов телеметриии в виде переменного напряжения 220В;

  • осуществлять измерение сигналов термосопротивлений (диапазон измеряемых температур 0°¸100°C );

  • формирование управляющих сигналов величиной 220В, 24В;

  • поддерживать каналы связи в стандарте RS-485 (протокол MODBUS RTU);

  • поддерживать протоколы связи PROFIBUS, Ethernet

    4.17. Питание аппаратных средств системы диспетчеризации и управления должно осуществляется от сети 220В, частотой 50Гц+-1 от системы бесперебойного питания.

    14.18. Диапазон рабочих температур 0°¸+55° С, влажность до 95% без конденсата.

    14.19. Электрическая сеть не должна содержать импульсных помех от тиристорного силового оборудования.

    14.20. Металлические корпуса оборудования системы должны быть подключены к системе защитного заземления.

    14.21. Используемые промышленные контроллеры должны соответствовать сертификату качества ISO9001.

    14.22. Инструментальный пакет для программирования контроллеров должен соответствовать стандарту МЭК 1131-3.

    14.23. Программное обеспечение верхнего уровня-сервера и рабочих мест операторов должно быть выполнено на базе стандартного сертифицированного пакета SCADA системы FactorySuite, включающий в себя программный пакет визуализации InTouch и программный пакет реаляционной базы данных реального времени Industrial SQL.

    14.24. На аппаратные средства должны распространяться гарантийные

    обязательства в течении 1 года , дальнейшее сопровождение разработки

    осуществляется по отдельному договору.

    14.25. Должна быть предусмотрена возможность установки клиентских мест (тонкий клиент).

    5. Соответствие нормативным документам.

    5.1. Система бесперебойного электропитания с возможностью диспетчеризации и управления должна разрабатываться в соответствии со следующими нормативными документами:

  • ГОСТ34.003-90 Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. Термины и определения.

  • ВСН-60-89 Сигнализация и диспетчеризация жилых и общественных зданий. Нормы проектирования.

  • ВСН-59-88 Электрооборудование жилых и общественных зданий. Нормы проектирования.

  • Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы.

  • Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

  • СН и П – 3-05.06.85 Электротехнические устройства.

    6. Порядок контроля и приемки системы.

    6.1. Для организации качественной проверки созданной системы перед вводом в эксплуатацию на этапе разработки технического проекта должна быть разработана программа и методика испытаний, согласованные с Заказчиком.

    Система проверяется на соответствие конструкторской документации.

    7. Требования к документации.

    7.1. В состав проектной документации входит:

  • конструкторская документация, включающая схемы соединений,

  • функциональные схемы;

  • руководство оператора (содержится в проектной документации;

  • руководство по эксплуатации (содержится в проектной документации);

    8. Сдача, приемка в эксплуатацию.

    8.1.Результаты выполнения работ по созданию системы на стадии ввода в действие оформляются в виде Акта приемки- передачи работ.

    9. Требования Заказчика:

    - работы выполняются в выходные, праздничные дни, ночное время;

    - материал самого высокого качества;

    - помещение с оборудованием - ответственность за их сохранность;

    - уборка помещений, после работы;

    - оперативность;

    - полностью выполнять стандарты Компании по интегрированной системе управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды

    - объект находится в центре города;

    - на объекте пропускная система;

    - беспрекословно выполнять Правила внутреннего распорядка Компании;

    - работы выполняются силами и средствами подрядчика;

    - - соблюдать культуру производства (чистая спецодежда рабочих, курение на те территории Компании запрещено и т. д.).

    - Подрядчик должен иметь достаточные производственные мощности и ; финансовые средства для выполнения предоставленного оферта;

    - наличие СРО

    - адрес производственной базы;

  • Важная информация:

  • Подрядчики, желающие участвовать в предквалификации на данный тендер, должны заполнить и представить документы на предквалификацию по адресу: г. Москва, Софийская наб. 26/1. (эл. почта: S_grigoryan@rosneft.ru, факс: 8(499) 576-66-68 в соответствии с правилами и формами, указанными в разделе "Непроизводственные услуги".

  • Срок подачи документов с 26.12.2011 г. по_20.01.2012 г.

  • Документы, поступившие позднее указанного срока, не будут приняты к рассмотрению.

    Контактное лицо от ОАО «НК «Роснефть» (процедурные вопросы):

    Григорян Сурен Ваганович
    (Заместитель начальника УЭЗ и ТС ДХО)
    телефон:
    8(495) 231-41-36
    адрес электронной почты:
    S_grigoryan@rosneft.ru
    почтовый адрес:
    117997, г. Москва, Софийская набережная, д. 26/1, ДХО, УЭЗ и ТС

    Контактное лицо от ОАО «НК «Роснефть» (технические вопросы):

    Григорян Сурен Ваганович
    (Заместитель начальника УЭЗ и ТС ДХО)
    телефон:
    8(495) 231-41-36
    адрес электронной почты:
    S_grigoryan@rosneft.ru
    почтовый адрес:
    117997, г. Москва, Софийская набережная, д. 26/1, ДХО, УЭЗ и ТС